薯渣烘干機簡介

在淀粉工業(yè)加工過程中產(chǎn)生的大量馬鈴薯渣、紅薯渣、木薯渣副產(chǎn)品，薯渣主要成分為水(含水量高達80%以上)、細胞碎片和殘余淀粉顆粒的副產(chǎn)物。過高的水分及附著菌素造成了薯渣不易儲存、運輸，腐敗變質(zhì)后產(chǎn)生惡臭，易造成環(huán)境污染。目前少量的薯渣通常作為青貯配料或當成廢渣作掩埋處理，但如果薯渣量過大，在夏季處理不及時還是會對當?shù)丨h(huán)境帶來不良影響，鄭州東鼎開發(fā)的大型薯渣烘干機生產(chǎn)線可以通過快速脫水烘干降低薯渣中的水分，解決薯渣的儲裝運性能，變廢為寶，利用薯渣中大量的纖維素、果膠、淀粉、蛋白質(zhì)等可利用成分，開發(fā)成飼料或有機肥利用。

薯渣烘干機生產(chǎn)線工藝流程
薯渣含水量很高，達80%左右，但不具備液態(tài)流體性質(zhì)，用傳統(tǒng)脫水機降水效果不是很理想，東鼎技術(shù)人員經(jīng)過長期科研攻關(guān)推出了集高壓機械脫水與熱力干燥與一體的薯渣烘干機生產(chǎn)線，該系統(tǒng)工藝原理如下：薯渣經(jīng)過皮帶輸送到帶式對輥壓濾機j進行機械脫水后，由進料螺旋輸送機把薯渣原料輸送到薯渣烘干機內(nèi)，在特制的內(nèi)部裝置作用下，薯渣被連續(xù)揚起，并不停地翻滾、旋轉(zhuǎn)和分離，破解成散狀，不斷拋撒和揚起的物料形成完整的料幕，布滿整個干燥室空間，散狀物料與熱風充分接觸，強化傳熱傳質(zhì)，大大提高熱能利用率，達到烘干要求自動出料，蒸發(fā)水分由尾部引風機進行抽濕排放，物料在干燥機內(nèi)分不同區(qū)域進行混合打散進行熱交換以充分達到干燥，干燥后的薯渣在回轉(zhuǎn)滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品，由出料絞龍把薯渣輸出到指定位置進行下一步工序，干燥過程完成，干燥系統(tǒng)配有控制室和配電室，能實現(xiàn)集控操作。

薯渣烘干機主要性能特點
1、自動上料、脫水、烘干、出料、包裝一體化作業(yè)，實現(xiàn)流水線生產(chǎn)；
2、熱源可采用潔凈煤、燃氣、生物質(zhì)能等新型熱工設(shè)備，綠色環(huán)保；
3、滾筒干燥機托輪采用耐磨鑄鋼，配有限位裝置，結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、運行平穩(wěn)。
4、熱利用效率高，熱交換充分，出口溫度在60℃左右；
5、特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部獨特揚料裝置。